闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理,符合环保要求含尘量《50mg/m3的尾气由引风机排空,完成整个干燥过程。

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闪蒸干燥机干燥时间的变化可分为

来源:常州尔乐干燥设备有限公司  发布时间:2024/1/25 10:55:53  点击量:

  1.闪蒸干燥机中物料升速干燥阶段。在传热介质中,颗粒处于较高温度下,相对湿度小于100%,在较短的时间内表面被加热到干燥介质湿球温度,水分蒸发速率增加迅速,经过一定时间后颗粒吸收的热量与蒸发的水分消耗热量相等,达到平衡。这个阶段时间很短,排出的水量不大,然后进入等速阶段。

  2.闪蒸干燥机中物料等速干燥阶段。在某些阶段,从颗粒表面蒸发的水从内部向颗粒表面不断补充,表面始终处于湿润状态。此时干燥速率不变,颗粒表面温度不变。蒸发率与颗粒表面及周围介质的水蒸气浓度、温度的差异有关,差异越大,干燥速度越快。此外,干燥速度还与颗粒表面的空气速度有关,颗粒表面总有一层不易流动的空气膜,空气膜的减少有利于水分的蒸发和热交换。因而变大颗粒表面气流的速度,使空气膜减薄,可以提高干燥速率。干燥持续一定时间,颗粒内部水分扩散速度开始低于表面蒸发速度。颗粒中的水分不能*润湿表面以保持表面蒸发,然后开始下一个干燥阶段。

  3.闪蒸干燥机中物料降温干燥阶段。当蒸发量达到一定程度后,颗粒内部的水分不足以使表面*湿润,湿润表面逐渐减少,干燥速率逐渐降低,在这一阶段蒸发量和热耗量显著下降,颗粒表面温度高于介质的湿球温度并逐渐上升,与载体的温差逐渐减小,直至接近或相同。

  4.闪蒸干燥机中物料平衡阶段。此时,颗粒表面的吸湿和蒸发达到平衡。干燥速率为零。粒子中的水分为干燥的水分,通常不得低于贮藏时的平衡水分。旋转闪蒸干燥机干燥后材料粒子小,在干燥机内停留时间比较短,通常为1-3s。所以,颗粒的干燥牌等速干燥阶段,其表面温度即为干燥介质湿球温度。采用旋转闪蒸干燥机,物料粒度均匀,有利于保证产品质量。


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