闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理,符合环保要求含尘量《50mg/m3的尾气由引风机排空,完成整个干燥过程。

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闪蒸干燥机的干燥流程

来源:常州尔乐干燥设备有限公司  发布时间:2021/7/28 11:17:18  点击量:

物料进入干燥机后,热气流起首将热量传给颗粒表面,惹起表面水分的蒸发,物料颗粒内部水分不断扩散到表面并向外界扩散,后到达整个颗粒的枯燥。若枯燥流程中物料不发作化学反响,则物料含水率、温度和枯燥速率随干燥时间的变革可分为以下几个阶段:

1.升速干燥阶段。颗粒置于温度较高而相对湿度小于100的传热介质中,在较短的时间内表面被加热到干燥介质湿球温度,水分蒸发速率进步很快,肯定时间后颗粒吸取的热量和蒸发水分耗去的热量相称,到达平衡。此阶段时间很短,排挤水量不大,之落伍入等速阶段。

2.等速干燥阶段。在些阶段中,颗粒表面蒸发的水分,由内部向颗粒表面源源不断地增补,表面总是保持润湿形态,此时枯燥速率保持不变,颗粒表面温度保持不变。蒸发速率与颗粒表面和四周介质水蒸气浓度差及温度差有关,差值愈大,干燥速率也愈大。别的,干燥速率还与颗粒表面的空气速率有关,颗粒表面总有一层不易活动的空气膜,空气膜百度的减少有利于水分蒸发和热交流。因此增大颗粒表面气流的速率,使空气膜减薄,能够进步枯燥速率。干燥继续进行到肯定时间,颗粒内部水分扩散速率开始小于表面蒸发速率,颗粒中的水分已不可以全部湿润表面以维持表面的蒸发,之落伍入下一个枯燥阶段。

3.降温干燥阶段。水分蒸兴旺到肯定量往后,颗粒内部水分不够以全部润湿表面,湿润表面逐步减少,干燥速率逐步低落,此阶段中蒸发速率和热量耗费大为低落,颗粒表面温度高于介质的湿球温度并逐步升高,与载体之间温差减小,直到靠近或相同。

4.平衡阶段。此时颗粒表面水分吸湿和蒸兴旺到平衡,干燥速率为零。

颗粒中的水分为枯燥水分,通俗不该低于储存时的平衡水分。旋转闪蒸枯燥机由于枯燥后物料颗粒很小,在枯燥机内逗留的时间极短,通俗为1-3s。因而,颗粒的干燥牌等速枯燥阶段,其表面的温度便是枯燥介质的湿球温度。接纳旋转闪蒸干燥机,物料的粒度平均,有利于包管产质量量。


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